— Решения для строительной и нефтегазовой отраслей

Наши партнеры
Программа
продукции

Download File4.29 Мб ARDEX Австрия
YARA Норвегия

Пластификаторы

Описание

 Добавка для жестких бетонных смесей

 

Химическая добавка «ГМ НК 163» представляет собой модифицированный эфир поликарбоксилата. Эффективная добавка для жестких и малоподвижных бетонных смесей с низким содержанием воды и цемента.


Область применния:

Бетонные изделия, изготовленные методом полусухого вибропрессования; Декоративные бетоны;

Безопалубочная линия формования;

 
Преимущества:

- повышение прочности, водонепроницаемости и долговечности бетона или снижение расхода цемента при неизменных характеристиках бетона за счет высокого водоредуцирования;

- не содержит хлоридов и других веществ, вызывающих коррозию арматуры.

 

Бетон с добавкой отличается высокими водоредуцирующими свойствами, повышенной формуемостью и связностью компонентов. 

 

Рекомендации по применению:

Рекомендуемая область дозирования «ГМ НК 163»: 0,6 - 1,0 % от массы вяжущего вещества. Дозировка добавки существенно зависит от свойств сырьевых компонентов бетонной смеси, которые должны быть определены в лаборатории путем проведения пробных замесов. Добавку следует добавлять в растворную смесь вместе с водой для затворения (предпочтительно с последней третью воды). Наилучший эффект достигается, когда добавка вводится в бетонную смесь после добавления всей воды. Нельзя добавлять в сухую смесь! Важно: обеспечивать достаточное время перемешивания после введения добавки.

  

Эффекты от применения:

Позволяет получать бетоны с высокими прочностными характеристиками и высокой динамикой набора прочности. Пролонгированным во времени набором прочности (долгосрочное повышение прочностных характеристик бетона);

Повышает гомогенность бетонной смеси;

Равномерно распределят температуру в свежеотформованном изделии, снижая температурный градиент нижнего и верхнего слоя;

Улучшает качество поверхности железобетонных и бетонных конструкций; Устойчивость к трещинообразованию;

Сильный эффект самоуплотнения. Это способствует его ускоренной самокальматации (самозакупоривании порового пространства карбонизирующейся на воздухе гидроокисью кальция) и предотвращает высолообразование на стадии эксплуатации;

 

В качестве анодного замедлителя коррозийных процессов арматурной стали в бетонах Повышает прочность бетона на 20-30%;

Высокие водоредуцирующие свойства (высокая плотность и прочность); Повышает морозостойкость и водонепроницаемость бетона; Уменьшение усадки;

Уменьшение карбонизации бетона.

 

Технико-экономическая эффективность:

Минимальный расход введения добавки;

Возможность перехода на цементы более низкой марки, не снижая характеристик бетона;

Снижение энергозатрат;

Повышает показатель оборачиваемости форм, за счет ускоренного набора прочности; Повышает прочность бетона на 20-30%;

Уменьшает износ оборудования;

Исключает восстановительные работы по ремонту поверхности, повышая качество поверхности изделия;

Добавка может использоваться без всяких ограничений для железобетонных конструкций, в том числе и предварительно напряженных.


Рекомендуемые дозировки:
Рекомендуемые дозировки в изделиях при ТВО 0,6 – 0,8 % по раствору ; при нормальном твердении 0,8 – 1,0 %.


Упаковка:
Контейнерах (кубы) 1000 кг, бочках по 200 кг


Срок годности:
Минимальный срок годности - 12 месяцев при хранении в соответствии с инструкцией производителя в закрытой оригинальной упаковке.


Условия хранения:
Хранить при температуре не ниже t -15°C, в закрытой емкости.

 

Меры предосторожности и транспортировка:
Специальных требований по использованию продукта не предусмотрено. Рекомендуется использовать защитные перчатки. При попадании на кожу промыть водой. Не допускать попадания на слизистые оболочки, при попадании промыть водой. «ГМ НК 163» невоспламеняющийся и нетоксичный продукт.

При транспортировании, относится к классу как неопасный груз. 

Описание

Гиперпластификатор Ридимакс 163М, Российского производства.


Гиперластифицирующая добавка на основе поликарбоксилатного эфира для производства бетонных смесей и улучшения эксплуатационных свойств бетона.


ОПИСАНИЕ ДОБАВКИ

Добавка на основе водорастворимых полимеров эфиров поликарбоксилатов. Особо сильная диспергация за счет повышенного стерического эффекта. Сильное разжижающее, а также стабилизирующее действие.

Не содержит компонентов, вызывающих коррозию.

Продукт удовлетворяет требованиям для добавок к бетонным смесям по ГОСТ 24211-2003 и EN 934-2.


ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОБАВКИ

 

- Высокая достигаемая конечная прочность.

- Получение особо высокопрочных, долговечных и самоуплотняющихся бетонов.

- Широкий диапазон регулирования сохраняемости подвижности бетонной смеси.

- Добавка выпускается в жидком виде, является готовым к применению продуктом и не требует дальнейших операций по растворению или приготовлению.

- При долгом хранении не образует осадка и кристаллов ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

- Бетоны высокой и особо высокой прочности и долговечности.

- Производство самоуплотняющихся бетонов.

- Производство сборного железобетона.
- Производство товарного бетона.

 

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

 

1. При производстве бетонных смесей с добавкой необходимо обращать особое внимание на точное дозирование компонентов.

2. Эффективность действия добавки в значительной степени зависит от вида, марки и свойств цемента. Для получения требуемых свойств бетона необходимо провести предварительные испытания с цементами от различных производителей.

3. Добавку следует добавлять в бетонную смесь вместе с водой для затворения (предпочтительно с последней третью воды).

4. Наилучший эффект наблюдается, когда добавка вводится в бетонную смесь после добавления всей воды,
необходимой для затворения, и достаточного перемешивания. В любом случае необходимо обеспечивать достаточное
время перемешивания после введения добавки.

(При повышенных дозировках добавки Ридимакс 163М особенно при низких температурах, нарастание прочности может
замедляться на время первых 24 часов, однако это замедление компенсируется в течение последующего твердения и
конечные прочностные показатели значительно превосходят прочность бездобавочных составов).

5. При низких В/Ц и низких расходах воды возможно необходимо удлинение времени перемешивания смеси до полной реализации эффекта действия добавки.

6. Совместимость добавки Ридимакс 163М с другими химическими добавками должна быть предварительно проверена в лабораторных испытаниях.

7. При изготовлении высокоподвижных, литых и самоуплотняющихся бетонных смесей необходимо введение в бетонную смесь тонкодисперсных минеральных порошков, таких как доломитовая и известняковая мука, молотый кварц, зола уноса. Дозирование воды при производстве самоуплотняющихся бетонных смесей допускается с погрешностью не более ± 5 литров на 1 м³ бетона. 

Ускорители схватывания и твердения

Комплексная добавка в бетоны с высокими эксплуатационными свойствами
Описание

NITCAL® (Нитрат кальция технического качества (CN)) — специально разработанный качественный Нитрат Кальция, обладает свойствами, которые позволяют использовать продукт в создании бетонной смеси со следующими свойствами:

  • Ускоренным набором прочности;
  • Повышает качество монолита;
  • Устойчивостью к трещинообразованию;
  • Пролонгированным во времени набором прочности (долгосрочное повышение прочностных характеристик бетона);
  • Противоморозной добавкой;
  • В качестве анодного замедлителя коррозийных процессов арматурной стали в бетонах.

 

Используя NITCAL®, вы имеете возможность достигать прочность и качество, необходимое на строительных площадках, вне зависимости от погодных условий и времени года, а также ускорить рабочий процесс и сократить расходы.

Кальциевая соль соляной кислоты
Описание

Кальций хлористый при добавлении в раствор или в бетон в количестве 2% от массы цемента имеет следующие свойства:

  • Сокращается потребление цемента на 10% при неизменной прочности и уменьшается время схватывания в 3 раза
  • Удваивается прочность однодневного бетона
  • Увеличивается поверхностная прочность бетона в 1,5 раза – меньше сколов на изделиях, лучше товарный вид
  • Увеличение предела прочности бетона на 10% (или 20% при неизменной пластичности и сокращении воды на 8%)
  • «Реанимирует» лежалые цементы
  • Добавление хлористого кальция в количестве 1% от массы цемента по влиянию на схватывание цемента равносильно повышению температуры схватывания на 15 – 20ºС
Технические характеристики
Темп-ра замерзания 30% раствора
-48°C
Темп-ра замерзания 20% раствора
-18,57°C
Растворимость
74г/100г H2O при 20°C и 159г/100г H2O при 100°C
Плотность
2,51 г/куб.см
tпл
772°C
Описание

 Добавка в бетоны, растворы, пр-во ЖБИ ГМ–НК 163N

 

 Химическая добавка «ГМ–НК 163N» представляет собой модифицированный эфир поликарбоксилата с противоморозным эффектом. Эффективный пластификатор для бетонов с высокими эксплуатационными характеристиками.


Область применния:
- готовые бетонные смеси: изготовлении долговечных бетонов с высокими требованиями по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, трещиностойкости и стойкости к истиранию;
- укладка бетона при отрицательных температурах;
- бетонной смеси с высокой подвижностью (литой бетон)

- самоуплотняющейся бетонной смеси
- бетонной смеси с высоким водопонижением (до 30%)
- густоармированные конструкции при перекачивании бетононасосами;

- изготовление железобетонных и напряженных бетонных конструкций.

 

Преимущества:

повышение прочности, водонепроницаемости и долговечности бетона или снижение расхода цемента при неизменных характеристиках бетона за счет высокого водоредуцирования;

? возможность изготовления высокоподвижных и самоуплотняющихся бетонных смесей; ? не содержит хлоридов и других веществ, вызывающих коррозию арматуры.

Бетон с добавкой отличается высокими водоредуцирующими свойствами, удобоукладываемостью и в тоже время оптимальной когезией и высоким коэффициентом самоуплотнения.

Рекомендации по применению: Рекомендуемая область дозирования «ГМ–НК 163N»: 0,5 - 3

% и более от массы вяжущего вещества. Дозировка добавки существенно зависит от диапазона отрицательных температур и свойств сырьевых компонентов бетонной смеси, которые должны быть определены в лаборатории путем проведения пробных замесов. Добавку следует добавлять в растворную смесь вместе с водой для затворения (предпочтительно с последней третью воды). Наилучший эффект достигается, когда добавка вводится в бетонную смесь после добавления всей воды. Нельзя добавлять в сухую смесь! Допускается вводить вместе со всей водой затворения или в автобетоновоз на объекте. Важно: обеспечивать достаточное время перемешивания после введения добавки


Высокое водопонижение и удобоукладываемость в сочетании с высокой конечной прочностью оказывают положительное влияние на разные типы бетонных смесей. Принцип работы добавки является комплексным. Благодаря поверхностной абсорбции и создания эффекта межмолекулярного отталкивания цементных частиц параллельно протекающему процессу гидратации достигаются следующие преимущества:

- Позволяет получать бетоны с высокими прочностными характеристиками и высокой динамикой набора прочности. Пролонгированным во времени набором прочности (долгосрочное повышение прочностных характеристик бетона);

- Живучесть бетонной смеси 2 – 3 ч, при правильном подборе дозировок на температурный режим;

- В качестве анодного замедлителя коррозийных процессов арматурной стали в бетонах Отсутствие водо- и раствороотделения;

- Возможность изготовления ЖБИ при отсутствии ТВО; 

- Повышает прочность бетона на 20-30%;

- Высокие водоредуцирующие свойства (высокая плотность и прочность);

- Повышает морозостойкость и водонепроницаемость бетона;

- Улучшает качество поверхности монолита и железобетонных и бетонных конструкций; Устойчивостью к трещинообразованию;

- Сильный эффект самоуплотнения. Это способствует его ускоренной самокальматации (самозакупоривании порового пространства карбонизирующейся на воздухе гидроокисью кальция) и предотвращает высолообразование на стадии эксплуатации;
- Уменьшение усадки и ползучести;

- Уменьшение карбонизации бетона


Технико-экономическая эффективность:

- Минимальный расход введения добавки;

- Возможность перехода на цементы более низкой марки, не снижая характеристик бетона;

- Повышает класс бетона по водонепроницаемости на 2-3 марки;

- Снижение энергозатрат;

- Повышает показатель оборачиваемости форм, за счет ускоренного набора прочности; Повышает прочность бетона на 20-30%;

- Уменьшает расход цемента;

- Исключает восстановительные работы по ремонту поверхности, повышая качество поверхности изделия/монолита;

- Получение бетонов с высокой прочностью; 

- Добавка может использоваться без всяких ограничений для железобетонных конструкций, в том числе и предварительно напряженных. 

Противоморозные добавки

Нитрат кальция технического качества (CN)
Описание

NITCAL® — специально разработанный качественный Нитрат Кальция, обладает свойствами, которые позволяют использовать продукт в создании бетонных смесей со множеством полезных свойств. NITCAL® обладает ускоренным набором прочности, устойчивостью к трещинообразованию, пролонгированным во времени набором прочности, противоморозной добавкой до t -25ºС, повышает марку бетона на 2-3 уровня, повышает качество монолита.

 

добавки NITCAL® в бетонную смесь при низкой температуре окружающей среды вызывает понижение температуры замерзания воды, что позволяет замешивать бетон при температуре воздуха -10ºC без замедления процесса гидратации и цемента

 

Эффективное влияние нитрата кальция (NITCAL®) на бетонную смесь достигается при низкой температуре окружающей среды, если добавляется не менее 1% добавки от массы цемента! (Раствор 45% — начало кристаллизации -25ºС, 42% — начало кристаллизации -28ºС)

 

Выбор NITCAL® определяется следующими качественными характеристиками

  • Ингибитор коррозии (2-4%)
  • Устойчивость к трещинообразованию(1-2%)
  • Противоморозная добавка (1-3,5%), (раствор 45% — начало кристаллизации -25ºС, 42% — начало кристаллизации -28ºС)
  • Легко может регенерироваться и утилизироваться
  • Ускоренный набор прочности и схватывания (0,5-1,2%)
  • Пролонгированный во времени набор прочности (2-2,5%)
  • Термически устойчив
  • Хорошо растворим в воде
  • Не образует высолов
  • Срок хранения не менее 2 лет

 

NITCAL® (Нитрат кальция) разрешен к применению в качестве модифицирующей добавки в бетоны и строительные растворы при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций, для ячеистых бетонов и др.

Описание

Добавка в бетоны и растворы с противоморозным эффектом Формиат Натрия NаСООН

 

Формиат Натрия NаСООН – натриевая соль муравьиной кислоты представляет собой белый порошок с высокой растворимостью в воде. Водородный показатель рН растворов формиата натрия равен 6 (растворы кислые).

Формиат Натрия выпускается по ТУ 6-58-350-89 ˜Формиат натрия. Технические условия˜.


Применение:

¨      Как добавка в противогололедные материалы для снижения воздействия на окружающую среду и на металлические части транспорта, искусственных сооружений объектов дорожного хозяйства (ингибитор коррозии).

¨      Как противоморозная добавка формиат натрия применяется при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций, а также при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий на полигонах при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 градусов.

 


Бетон с данной добавкой запрещается применять в предварительно напряжённых конструкциях, армированных сталью классов AT-IY, AT-YI, A-IY и А-У, в бетонных и железобетонных конструкциях, предназначенных для эксплуатации в водных и газовых средах при относительной влажности воздуха более 60 % при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнеза, в железобетонных конструкциях для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, применяющих постоянный электрический ток.

 

Расход добавки:

Формиат натрия вводится в бетонную смесь в количестве:

— 2 % от массы цемента в пересчете на сухой формиат натрия при расчетной температуре твердения до −5 °C;

— 3 % от массы цемента в пересчете на сухой формиат натрия при расчетной температуре твердения до −10 °C;

— 4 % от массы цемента при пересчете на сухой формиат натрия при расчетной температуре твердения до −15 °C.

При приготовлении бетона (раствора) добавку необходимо растворить в тёплой воде. Полученный раствор добавляется вместе с водой затворения. Полученный раствор следует дозировать в бетоносмеситель через дозатор химических добавок или через дозатор воды, при этом следует снизить расход воды затворения на 7-13 %

 

Области и условия применения:

Формиатом Натрия Натрий  следует применять для тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций, замоноличивания стыков, при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в не отапливаемых  зданиях и на полигонах, а также при возведении конструкций из каменной кладки в зимних условиях при температуре воздуха от t+ 5°C  до t -15° С.

Существенным недостатком Формиата Натрия является необходимость его растворения в теплой воде перед употреблением.

Ускорение твердения бетона вызывается главным образом тем, что Формиат Натрия изменяет растворимость силикатных составляющих цемента и образует с продуктами его гидратации двойные или основные соли. Поскольку кристаллизация солей происходит с увеличением объема, накопление их в отдельных зонах конструкций может привести к дефектам и разрушению этих зон. Поэтому для снижения внутренних напряжений в бетоне и, поскольку Формиат Натрия  не обладает пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами, для повышения подвижности бетонных смесей и снижения В/Ц отношения его традиционно используют совместно с пластификаторами - разжижителями  (порошкообразным или жидким). Необходимо отметить, что в суперпластификаторе С-3 содержится 6-10% сульфата натрия NaSO4, что является причиной появления стойких высолов и самого опасного вида коррозии бетона - сульфатной коррозии, существенно снижающей долговечность строительных конструкций.

Формиат Натрия относится к веществам 3-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны 10 мг/м³.
Оптимальное количество противоморозной добавки Формиат Натрия, зависит от расчетной температуры(t °C) наружного воздуха и составляет  при расчетной температуре твердения бетона от 0ºС до -10ºС до 2% от массы цемента, а при расчетной температуре твердения бетона от -11ºС до -15ºС  от 2%  до 3,5%.

Суперпластификатор С-3 получаемый при многостадийном органическом синтезе на основе поли-метиленнафталинсульфонатов (олигомеров с длиной цепи 1-25), содержит опасный в биологическом отношении фенол и формальдегид. Поэтому Суперпластификатор С-3 классифицируется как вещество умеренно опасное и относится к веществам 3 класса опасности по ГОСТ 12.1.005-88 ˜Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны˜ – для сравнения, например, эпоксидные смолы менее вредны и относятся к 4 классу опасности.
Сульфат натрия содержащийся в Суперпластификатор С-3  в количестве 7-10% является активным высолообразующим агентом, что ограничивает применение  Суперпластификатор С-3  в конструкциях, не допускающих высолов. Также, несмотря на малые концентрации, сульфат натрия может способствовать развитию сульфатной коррозии бетона в процессе его эксплуатации.

 

Требования безопасности 

По степени воздействия на организм относится к веществам класса опасности 4.

Опасность для человека: в высоких концентрациях формиат натрия может вызывать раздражение верхних дыхательных путей и слизистых оболочек. Индивидуальные средства защиты: при работе с формиатом натрия следует применять индивидуальные средства защиты — халат, респиратор, резиновые перчатки. В аварийных ситуациях необходимо использовать противогаз марки А или М.

 

Формиат натрия технический взрывобезопасен и не горюч, однако в местах хранения и работы с ним следует запрещать курение и применение открытого огня. 

 

Описание

 Противоморозная добавка - Натрий уксуснокислый (Ацетат натрия) ТУ 2432 – 043 – 07510508 - 2003

 

Натрий уксуснокислый - кристаллическое вещество от светло-желтого до коричневого цвета, расфасованный в мешки по 25-35 кг.

Натрий уксуснокислый, (далее УКН) - негорючее, взрывобезопасное, малотоксичное (относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76), высокогигроскопичное вещество. Выпускается УКН в твердом виде -3% водный кристалл соли уксусной кислоты. Массовая доля безводной соли не менее 50%.

Натрий уксуснокислый, который, наряду с формиатом и нитритом натрия, используется как противоморозная добавка в производстве строительных материалов.

 

Натрий уксуснокислый следует применять при установившейся устойчивой среднесуточной температуре наружного воздуха нижеt 5ºС и минимальной суточной температуре ниже t 0ºС.


Области и условия применения:

 

Натрий уксуснокислый следует применять для тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций, замоноличивания стыков, при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в не отапливаемых  зданиях и на полигонах, а также при возведении конструкций из каменной кладки в зимних условиях при температуре воздуха от t + 5° до t -18° С.

 

Натрий уксуснокислый:

¨      Не влияет отрицательно на процесс схватывания бетонной смеси.

¨      Не снижает марку бетона по морозостойкости.

¨      Не приводит к ухудшению структуры бетона, а также не усложняет приготовление, транспортирование и укладку бетонной смеси.

¨      Начало схватывания бетонной смеси составляет в пределах 80 – 120 минут.

¨      Не вызывает коррозии арматуры в бетонах. УКН полностью безопасен с точки зрения обеспечения сохранности арматуры в бетоне.

¨      Нарастание прочности с УКН при твердении при отрицательных температурах составляет в 28-дневном возрасте от 25,4 до 46,5 от марочной прочности для тяжелого бетона и от 62% до 80,7% для легкого керамзитобетона, что соответствует требованиям нормативной документации.

¨      При этом следует заметить, что для тяжелого бетона прочность бетона возрастает с увеличением процента введения уксуснокислого натрия в количестве от 2-3,5%. Наибольший прирост прочности  для керамзитобетона при введении уксуснокислого натрия уксуснокислого натрия в количестве 2% от массы цемента.

¨      Обладает пластифицирующим эффектом (5 – 7%).

¨      Улучшает удобоукладываемость бетонной смеси.

¨      Легко смешивается с другими добавками (гидрофобизаторы, пластификаторы, ускорители, замедлители, воздухововлекающие и др.), не вступая в химическую реакцию с ними и сохраняя свои свойства.

 

Оптимальное количество противоморозной добавки уксуснокислого натрия зависит от расчетной температуры наружного воздуха и составляет  при расчетной температуре твердения бетона от t 0ºС до –t 10ºС до 2% от массы цемента, а при расчетной температуре твердения бетона от t -11ºС до t -18ºС  от 2 до 3,5%.

Описание

Технический нитрит натрия (НН) в виде порошка по ГОСТ 19906-74 или водного раствора используется в качестве противоморозной добавки к бетонам в производстве строительных изделий и конструкций, в качестве ингибитора атмосферной коррозии, в органическом синтезе и для других целей в химической, металлургической, медицинской, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

 

Недостатки применения нитрита натрия

Нитрит натрия является солью азотистой кислоты, все соли которой ядовиты.

Это определяет необходимость производить подачу раствора НН в расходные емкости и бетоносмесители только по трубопроводам, а емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и растворов нитрита натрия на заводах ЖБИ и на строительной площадке, необходимо обозначать предупредительной надписью " Яд! ".

Поэтому, несмотря на удовлетворительные технические показатели бетонов с добавкой НН, основным недостатком является его высокая физиологическая и экологическая опасность.

¨      При проведении бетонных работ необходимо учитывать, что нитрит натрия является окислителем и например, при его совместном использовании с лигносульфонатами ЛСТ, Суперпластификатор С-3, могут выделяться отравляющие газы - окислы азота NO и NO2. 
В строительстве нитрит натрия рекомендован ГОСТ 24211 "Добавки для бетонов. Общие технические требования" к использованию в качестве противоморозной добавки при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций, замоноличивания стыков сборных конструкций при установившейся устойчивой среднесуточной температуре окружающего воздуха или грунта ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С, а также при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в зимнее время в условиях строительной площадки. 

¨      Бетон с нитритом натрия в качестве противоморозной добавки допускается применять, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимально допускаемой дозировкой добавки не опустится ниже t-15°С. 

 

Температура замерзания насыщенного раствора составляет t-18,5°С.

 

Требования безопасности к приготовлению водного раствора нитрита натрия:

Нитрит натрия - ядовитое, пожароопасное вещество, является окислителем. В водных растворах с кислой средой (рН<7) разлагается с выделением газообразных продуктов, в том числе ядовитых газов NO и NO2. Предельно допустимая концентрация (ПДК) окислов азота в пересчете на NO2 в рабочей зоне (воздухе) промышленных предприятий 5 мг/м3 (0,005 мг/л). По степени воздействия на организм технический НН относится к веществам 3-го класса опасности. Приготовлять растворы с нитритом натрия допускается только в заводских условиях, в специально выделенных для этой цели помещениях; вход в эти помещения посторонним должен быть запрещен. Растворять порошок нитрита необходимо в закрытых, максимально механизированных установках с минимальным числом работающих. Необходимо предусмотреть максимальную механизацию и герметизацию процесса загрузки порошка и приготовления раствора. Не допускать слива раствора НН в водоемы санитарно-бытового водопользования.

Требования к применению на заводах ЖБИ и ЖБК и в условиях стройплощадки.

Бетонную смесь с добавкой НН рекомендуется приготавливать с температурой при выходе из смесителя от 15 до 35°С. Допускается производить подачу водного раствора в расходные емкости и бетоносмесители только по трубопроводам. Емкости, предназначенные для приготовления, хранения и переноски водных растворов нитрита натрия , а также для хранения и переноски порошка обозначать предупредительной надписью "Яд !". 

Внимание! При совместном использовании пластификаторов - лигносульфонатов ЛСТ и нитрита натрия могут выделяться отравляющие газы - окислы азота NO и NO2. К указанному разложению нитрита натрия может привести смешивание его водных растворов с кислотами, а также с солями, имеющими кислую реакцию, например, с широко применяющейся в строительстве добавкой СДБ.


Требования к складам
:

Кристаллический НН является окислителем и опасен в пожарном отношении, так как способен поддерживать огонь или вызывать воспламенение горючих веществ, в некоторых случаях даже при трении и ударе. Взаимодействие материала с горючими веществами может сопровождаться взрывом. Нитрит натрия может вызвать горение при контакте с деревом, хлопком; смеси с солями аммония или цианидами могут взаимодействовать со взрывом. Запрещается совместное хранение НН с другими солями, с легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими веществами, горючими материалами, веществами на спиртовой основе, радиоактивными веществами, едкими и коррозионноактивными веществами. По пожарной опасности склады твердого нитрита натрия относятся к категории "В", должны выполняться из негорючих материалов; противопожарные разрывы между зданиями и складами при огнестойкости склада 1-П степени должны быть не менее 15 м. Жидкий натрия нитрит является непожароопасным веществом, однако дерево, ткани и т.п., пропитанные раствором соли при его возможных проливах в процессе хранения и погрузочно-разгрузочных работах, становятся пожароопасными и трудно поддаются тушению.

 

Склады для хранения порошка НН необходимо размещать в отдельно стоящих зданиях, а жидкого - на отгороженных площадках; вход в эти помещения или на территорию посторонним должен быть запрещен. Емкости, предназначенные для приготовления, хранения и переноски как водных растворов, так и для хранения и переноски порошка нитрита натрия обозначать предупредительной надписью «Яд!».

 

Требования к хранению и транспортировке:

Материал хранят в неотапливаемых складских помещениях в упаковке изготовителя. Не допускается совместное хранение НН с другими веществами. Не допускается перевозка порошка и водного раствора совместно с горючими веществами и продуктами питания. Гарантийный срок хранения продукта - 6 месяцев со дня изготовления.

 


Медицинские показания
: Нитрит натрия ядовит. Попадание в организм человека при приеме его внутрь в виде порошка или раствора наблюдаются тяжелые поражения (расширение кровеносных сосудов, образование в крови метагемоглобина), опасные для жизни. Характерными признаками при отравлении являются слабость, тошнота, головокружение и снижение зрения, посинение кончиков пальцев рук и ног, а также кончика носа через 10-15 минут после попадания в организм. При хронических отравлениях наблюдается сердцебиение, катар дыхательных путей, кровохаркание и разрушение зубов. Опасность отравления ядовитыми окислами азота усугубляется тем, что дыхательные пути сравнительно слабо раздражаются и тяжелые явления наступают обычно лишь спустя несколько часов после вдыхания. Воздух, содержащий 0,5 мг/л окислов азота, в течение часа может вызвать опасное для жизни заболевание.

 

Подробнее - см. приложение

Описание

 Кальцинированный и полутораводный калий углекислый технический (поташ) предназначается для:

¨     строительства (в качестве противоморозной добавки),

¨     стекольной (в производстве тугоплавкого стекла и хрусталя),

¨     электровакуумной,

¨     химической,

¨     при изготовлении сукна, мыла, красок, выделке кож,

¨     в качестве удобрения

и других отраслей промышленности.

 

По сравнению с другими противоморозными добавками (нитрит натрия, формиат натрия) применение поташа обеспечивает наиболее интенсивный рост прочности раствора, особенно в начальный период твердения, и позволяет производить работы с растворами при температуре до -25°С.

 

Поташ является достаточно сильным ингибитором коррозии стали и может применяться при изготовлении железобетона. В отличие от других противоморозных добавок, его применение исключает появления высолов на поверхности.

 

Гарантийный срок хранения продукта - 3 месяца с даты изготовления.

 

Подробнее - см. приложение.